concasorul cu impact cu arbore vertical adoptă principiul centrifugal

Concasorul vertical cu impact, cunoscut și sub denumirea de mașină de făcut nisip sau concasor cu impact cu arbore vertical, este un fel de echipament de concasare fină de înaltă eficiență, utilizat în principal pentru toate tipurile de roci, minereuri și deșeuri industriale, pentru modelarea și procesul de fabricare a nisipului.

Descriere
Concasorul vertical de impact accelerează materialele la viteză mare prin rotorul rotativ de mare viteză și apoi le aruncă afară, astfel încât acestea să producă un impact intens și fricțiune în cavitatea de concasare, realizând astfel concasarea și modelarea. Funcționarea sa se bazează pe principiul conversiei energiei cinetice, deci este un echipament tipic de impact centrifugal de mare viteză.

Caracteristici ale concasorului vertical cu impact:

  1. Proiectarea concasorului vertical cu impact urmărește echilibrul dintre consumul de energie și eficiență, cu structură compactă și rezistență mecanică ridicată. În comparație cu echipamentul de concasare tradițional, are performanțe mai bune atât în concasarea fină, cât și în modelare:
  2. Are o bună adaptabilitate la rocile dure și o capacitate puternică de prelucrare;
  3. Poate fi reglată prin intermediul parametrilor de lucru pentru a controla dimensiunea și gradul particulelor de descărcare;
  4. Metodele de alimentare sunt diverse, pentru a satisface flexibilitatea diferitelor linii de producție;
  5. Utilizarea structurii rotorului și a căptușelii anti-fricțiune îmbunătățește considerabil durata de viață.

Avantajele concasorului vertical cu impact:

  1. Structură compactă, design simplu, eficiență ridicată a transferului de energie cinetică, raport de concasare mare, reducerea fenomenului de concasare ineficientă, control superior al consumului de energie.
  2. Funcționare lină și fiabilă, vibrații reduse, control bun al zgomotului, mediu de lucru prietenos, în conformitate cu cerințele actuale ale producției ecologice.
  3. Adaptabilitate puternică la materialele care conțin apă, umiditatea de aproximativ 8% poate menține în continuare o bună eficiență de zdrobire, nu este ușor de înfundat sau de probleme de lipire.
  4. Particulele finite sunt prismatice tridimensionale, dimensiunea regulată a particulelor, densitatea mare de ambalare, îmbunătățesc în mod eficient amestecarea ulterioară sau efectul de pavare, produsul finit are un conținut scăzut de fier, potrivit pentru controlul strict al impurităților în domeniu.

Principiul de funcționare al concasorului vertical cu impact:

Când echipamentul este în funcțiune, materialul intră în mașină din partea de sus și este împărțit în două procese tipice în funcție de diferitele moduri de alimentare:

  1. Modul de alimentare centrală:materialul cade în rotorul de mare viteză din orificiul central de alimentare și este accelerat și aruncat afară din orificiul de descărcare la o viteză mare. Impactul materialului de mare viteză ricoșează materialul liber care cade, urmat de coliziuni multiple cu peretele cavității vortex, formând un proces continuu de zdrobire, particulele de descărcare uniforme, dimensiunea excelentă a particulelor.
  2. Centrul cu modul de alimentare cascadă inelară:o parte din material este ghidat în rotor pentru a accelera, cealaltă parte a căderii naturale și formarea de coliziune jet de mare viteză cu materialul. Cele două fluxuri din cavitatea de aer și vortex pentru multe ori impactul eșalonat, formând un strat de coliziune dinamică similar cu „cortina de material”, îmbunătățind foarte mult eficiența de strivire și efectul de modelare a materialului.

În timpul întregului proces, contactul direct între piesele metalice și materiale este foarte limitat, reducând astfel uzura și prelungind durata de viață.

Domenii tipice de aplicare a concasorului vertical cu impact:

  1. Mecanismul de producție a nisipului: potrivit în special pentru granit, bazalt, pietricele de râu și alte operațiuni de fabricare a nisipului din roci dure;
  2. Instalație de amestecare a betonului: pentru a furniza beton cu agregate bine calibrate și excelente;
  3. Prelucrarea mortarului uscat și a nisipului cuarțos: proces fin cu cerințe ridicate privind forma și puritatea particulelor;
  4. Reutilizarea deșeurilor din construcții: deșeurile din construcții pot fi concasate și transformate în agregate utilizabile, economisind resurse;
  5. Prelucrarea reziduurilor: pentru prelucrarea reziduurilor de minereu de fier, a reziduurilor de cupru și a altor zgurii, pentru a realiza reutilizarea.