moară verticală cu role cu poluare redusă a prafului pentru zgură de oțel

Moară verticală cu role pentru zgură de oțel Prezentare generală

Prin proiectarea și tehnologia avansată, moara verticală cu role pentru zgură de oțel este capabilă să realizeze măcinarea ultra-fină a zgurii de oțel, iar suprafața specifică a produsului poate ajunge la 4500 centimetri pătrați la 5000 centimetri pătrați pe gram.

Moara verticală cu role pentru zgură de oțel este un fel de echipament de concasare a materialelor de înaltă eficiență. Prin tehnologia inovatoare a morii verticale cu role, aceasta poate îndeplini diverse funcții, cum ar fi măcinarea, uscarea și sortarea într-un singur echipament. În comparație cu moara tradițională cu bile, moara verticală cu role are o eficiență de măcinare mai mare și un consum de energie mai mic, iar amprenta sa mai mică și fluxul de proces simplificat o fac potrivită pentru reutilizarea zgurii de oțel și a altor deșeuri industriale. În procesul de tratare și măcinare a zgurii de oțel, acesta asigură finețea și calitatea produsului prin proiectarea precisă și sistemul optimizat de flux de aer și, de asemenea, controlează eficient poluarea cu praf în procesul de producție, ceea ce este în conformitate cu cerințele moderne de protecție a mediului.

Principiul de funcționare al morii verticale cu role

1. Sinergia discului de măcinare și a rolelor:Materialul intră în centrul discului de măcinare prin intermediul alimentatorului, în timp ce aerul cald intră în interiorul morii de la intrarea de aer. Odată cu rotația discului de măcinare, materialul este supus forței centrifuge, se extinde spre exterior de-a lungul marginii discului și este presat și măcinat de rolele de măcinare în canelura inelară. Materialul măcinat este preluat de fluxul de aer de mare viteză și trece prin sistemul de sortare a fluxului de aer, iar pulberea fină calificată este evacuată cu fluxul de aer și colectată ca produs finit prin dispozitivul de colectare a prafului. Particulele mai mari sunt aduse înapoi la moară de către fluxul de aer pentru a continua măcinarea.
2. Uscarea și controlul fineții:Aerul cald joacă rolul de uscare pentru a ajuta la evaporarea rapidă a umidității din material, fiind potrivit pentru materialele cu conținut ridicat de umiditate. Reglarea fină a selectorului de pulberi asigură faptul că grosimea și finețea materialelor care ies din moară pot atinge diferite cerințe de produs. Întregul sistem asigură eficiența măcinării și calitatea produselor prin reglarea precisă a fluxului de aer și optimizarea fluxului de materiale.

Caracteristici ale morii verticale cu role

1. Eficiență ridicată de măcinare:Eficiența de măcinare a morii verticale cu role este semnificativ mai mare decât cea a echipamentelor tradiționale de măcinare, ceea ce poate îmbunătăți în mod eficient producția și reduce timpul de producție.
2. Capacitate puternică de uscare:Prin intermediul sistemului de aer cald, acesta poate finaliza sarcinile de uscare și măcinare în același timp, ceea ce este potrivit pentru manipularea materialelor cu umiditate ridicată.
3. Efect semnificativ de economisire a energiei:Comparativ cu sistemul tradițional de măcinare cu bile, consumul de energie al sistemului este redus cu aproximativ 20%, ceea ce reduce considerabil costul de operare.
4. Zgomot redus, praf redus:Moara verticală cu role adoptă un design etanș, care poate reduce în mod eficient scurgerile de praf și poluarea fonică, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.
5. Finețe reglabilă:Prin ajustarea stării de lucru a selectorului de pulberi, acesta poate îndeplini diferite cerințe de finețe și se poate adapta la diferite cerințe ale produsului.
6. Durabilitate puternică:Echipamentul este fabricat din materiale de înaltă calitate, cu performanțe antiuzură puternice și durată lungă de viață.

Avantajele morii verticale cu role

1. Reducerea costurilor de operare:Tehnologia eficientă de măcinare și proiectarea rezonabilă a procesului reduc semnificativ costurile de operare în comparație cu echipamentele tradiționale.
2. Economie semnificativă de energie:Consumul de energie al sistemului este cu 20% mai mic decât moara tradițională și nu necesită un consum mare de energie pentru transferul și încălzirea materialului.
3. O bună protecție a mediului:Etanșarea echipamentului este puternică, mai puțină poluare cu praf, poate reduce foarte mult praful și impactul asupra mediului.
4. Rata ridicată de selecție a fierului:Echipamentul are o capacitate puternică de selecție a fierului, poate îmbunătăți eficiența economică a tratării zgurii de oțel, poate reduce amestecul de metal inutil.
5. Îmbunătățirea durabilității la uzură:Designul avansat al centurii de evacuare a zgurii reduce efectiv uzura rolelor de măcinare, reducând costul de întreținere al echipamentului.
6. Control flexibil al fineții produsului:Finețea materialului evacuat poate fi ajustată în funcție de diferite cerințe de proces pentru a asigura o calitate stabilă a produsului.

Domenii de aplicare ale morii verticale cu role

• Industria de topire a fierului și oțelului:Moara verticală cu role pentru zgură de oțel este utilizată în principal pentru măcinarea zgurii de oțel în procesul de topire a fierului și oțelului, care poate fi măcinată în produse cu finețe ridicată și utilizată ca aditivi pentru producția de ciment și alte materiale de construcție.
• Producția de materiale de construcții:Prin măcinarea zgurii de oțel, aceasta poate fi transformată în materiale de construcție cu valoare de piață, care sunt utilizate pe scară largă în ciment, beton și alte industrii.
• Domeniul protecției mediului:Zgură de oțel ca un fel de deșeuri industriale, după tratarea de moară verticală cu role, poate realiza utilizarea resurselor și reduce poluarea deșeurilor pentru mediu.
• Industria cimentului:Pulberea de zgură de oțel poate fi utilizată ca material de amestec pentru ciment, ceea ce poate nu numai să îmbunătățească performanța cimentului, dar și să realizeze utilizarea rațională a resurselor.
• Industria metalurgică:În plus față de zgura de oțel, moara verticală cu role este, de asemenea, adecvată pentru măcinarea altor deșeuri metalurgice, cum ar fi zgura, bauxita etc., care pot fi utilizate pentru tratarea reciclării subproduselor metalurgice.