Comparativ cu compresoarele cu o singură treaptă, compresorul de aer rotativ cu două trepte și două șuruburi cu viteză fixă reduce consumul de energie cu 10% până la 15% la aceeași presiune de evacuare. De asemenea, reduce ratele interne de compresie, reduce scurgerile și sarcina pe rulmenți și prelungește durata de viață a echipamentului, ceea ce îl face ideal pentru mediile industriale solicitante.
Parametrii tehnici
- Gama de debite:De la 3,4 la 72 m³/min
- Interval de presiune:De la 0,7 la 1,2 Mpa
- Gama de putere:22 până la 400 kW
- Mod de acționare:Acționare prin frecvență
- Mod de răcire:Răcit cu aer/Răcit cu apă (opțional)
Caracteristici ale compresorului de aer rotativ cu două trepte și două șuruburi cu viteză fixă
- Eficiență ridicată și economie de energie:
- Compresia în două etape reduce consumul de energie și îmbunătățește eficiența livrării gazului.
- Profilul optimizat al rotorului reduce scurgerile și maximizează eficiența compresiei.
- Respectă standardele naționale de eficiență energetică pentru reducerea costurilor pe termen lung.
- Stabilă și fiabilă:
- Raportul de compresie mai mic per etaj permite o temperatură de funcționare mai scăzută și o durată de viață mai lungă a componentelor.
- Folosește rulmenți SKF sau NSK de înaltă calitate pentru o funcționare stabilă pe termen lung.
- Separarea avansată a uleiului/gazului asigură un conținut ultra scăzut de ulei (≤3ppm) pentru o ieșire de aer de înaltă calitate.
- Întreținere convenabilă:
- Design modular pentru întreținere ușoară și înlocuirea accesoriilor, reducând timpii morți.
- Separatorul de ulei eficient și filtrul de aer mare permit intervale lungi între întrețineri și reduc costurile.
- Mod de răcire flexibil:
- Opțiuni răcite cu aer sau răcite cu apă pentru a se potrivi diferitelor medii și a asigura o funcționare stabilă.
Principiul compresiei
Compresorul utilizează o compresie în două etape și o structură cu rotor cu două șuruburi, reducând raportul de compresie al fiecărei etape și pierderea de energie. Procesul include:
- Aspirația aerului:Aerul curat intră în rotorul cu șurub din prima etapă, umplând cavitatea rotorului.
- Prima etapă de compresie:Aerul este comprimat în timp ce rotorul se rotește, crescând presiunea și temperatura. După compresie, aerul este răcit într-un intercooler.
- A doua etapă de compresie:Aerul răcit este comprimat în continuare în rotorul din a doua etapă până la presiunea stabilită, cu o eficiență mai mare decât în cazul modelelor cu o singură etapă.
- Evacuarea și separarea ulei-aer:Aerul comprimat trece prin separatorul ulei-aer, reducând conținutul de ulei la ≤3ppm, înainte de a intra în depozit sau în echipamentele din aval.
Domenii de aplicare
- Metalurgie și siderurgie:Furnale înalte, turnare continuă, sisteme de suflare.
- Fabricarea utilajelor:Mașini CNC, linii automate, sisteme robotizate.
- Fabricarea automobilelor:Vopsire, sudură, operarea uneltelor pneumatice.
- Industria textilă:Teluri cu jet de aer, echipamente de filare cu flux de aer.
- Industria electronică:Alimentarea cu aer curat pentru fabricarea componentelor de precizie.
- Alimentație și medicină:Aer comprimat nepoluant pentru ambalare, fermentare, transport aseptic și altele.
- Industria petrochimică:Linii de producție chimică, transport de gaze și echipamente pneumatice rezistente la explozii.