uscător rotativ de zgură cu echipament de aer cald și reductor de viteză

Uscătorul rotativ de zgură constă în cilindru rotativ, echipament de tiraj indus, echipament de dispersie, placă de ridicare, dispozitiv de transmisie, dispozitiv de etanșare, echipament de aer cald, reductor și alte părți.

Descriere

Prezentare generală a uscătorului rotativ de zgură

Uscătorul rotativ de zgură este un tip de echipament special utilizat pentru uscarea zgurii și a altor materiale. Prin intermediul cilindrului rotativ, materialele umede sunt complet în contact cu aerul cald la temperatură ridicată, folosind căldura pentru a evapora umiditatea din material și pentru a obține o uscare eficientă. Uscătorul rotativ de zgură este utilizat pe scară largă în topirea fierului și oțelului, zgură de carbură de calciu, calcar, nisip de râu, nisip de cuarț și alte tipuri de tratament de uscare a materialelor.

Principiul de funcționare al uscătorului rotativ de zgură

  1. Încărcare și transport:Zgură este transportată în buncăr prin intermediul benzii transportoare sau al elevatorului cu găleți, apoi intră în capătul de alimentare al uscătorului. Țeava de alimentare are o înclinație mai mare decât înclinația naturală a materialului, asigurând intrarea lină în uscător.
  2. Procesul de uscare a materialului:Cilindrul uscătorului este ușor înclinat; materialul intră din partea superioară și intră în contact cu purtătorul de căldură (cum ar fi aerul cald sau gazele de ardere) pentru schimbul de căldură. Pe măsură ce cilindrul se rotește, materialul se deplasează de-a lungul înclinației sale. Umiditatea se evaporă pe măsură ce materialul umed intră în contact cu fluxul de aer cald, iar materialul uscat este evacuat de la capătul de evacuare.
  3. Transferul de căldură și încălzirea materialului:Plăcile de ridicare de pe peretele interior al cilindrului ridică și împrăștie materialul, mărind suprafața sa de contact cu fluxul de aer, îmbunătățind astfel rata de uscare. După uscare, purtătorul de căldură transportă praful și particulele care sunt tratate de colectorul de praf cu ciclon, filtrul cu sac sau colectorul de praf umed pentru a reduce emisiile de gaze de eșapament.

Domenii de aplicare ale uscătorului rotativ de zgură

  1. Industria de topire a fierului și oțelului: uscarea zgurii produse în procesul de topire a fierului și oțelului
  2. Industria materialelor de construcții: pentru uscarea calcarului, argilei, nisipului de râu, nisipului cuarțos etc.
  3. Industria chimică: uscarea zgurii de carbură de calciu, a zgurii de apă și a materialelor similare
  4. Alte industrii: manipularea diferitelor materiale cu umiditate ridicată și vâscozitate ridicată pentru a satisface diferite nevoi de uscare ale întreprinderilor

Avantajele uscătorului rotativ de zgură

  1. Eficiență ridicată și economie de energie: Utilizează modul de uscare în aval, materialele și aerul cald deplasându-se în aceeași direcție pentru o eficiență ridicată a schimbului de căldură. Temperatura de ieșire mai scăzută a uscătorului reduce eficient consumul de energie, consumul de cărbune fiind redus cu aproximativ 20%, iar costul total de uscare fiind redus.
  2. Rezistență puternică la suprasarcină: Proiectat pentru a face față situațiilor de suprasarcină, permițând funcționarea continuă sub sarcină mare, capacitate mare și fiabilitate ridicată.
  3. Design structural inovator: Structura internă evită lipirea materialului de peretele cilindrului, consolidează curățarea și conducerea căldurii și reduce frecvența întreținerii.
  4. Sistem de îndepărtare a prafului de înaltă eficiență: Noile dispozitive de alimentare și descărcare rezolvă problemele de blocare și returnare a materialului, asigură o alimentare continuă și uniformă, reduc sarcina sistemului de îndepărtare a prafului și îmbunătățesc mediul de lucru.
  5. Adaptabil: Parametrii de lucru pot fi ajustați pentru a îndeplini cerințele de uscare a zgurii de diferite dimensiuni ale particulelor și niveluri de umiditate, oferind o flexibilitate ridicată.
  6. Întreținere simplă: Utilizează angrenaje interschimbabile cu știfturi în locul angrenajelor tradiționale din oțel turnat, economisind costurile de investiții și reducând considerabil timpul de întreținere și costurile de reparații.