Designul fără ulei face ca echipamentul să evite contaminarea cu ulei a oxigenului în timpul procesului de lucru și menține puritatea oxigenului, iar cu zgomot redus și eficiență ridicată, este potrivit pentru utilizare în mai multe medii, în special medicale și ocazii industriale de înaltă precizie.
Caracteristici ale compresorului de oxigen
- Design fără ulei:Sistemul compresorului complet fără ulei evită contactul dintre ulei și oxigen, eliminând pericolele de siguranță cauzate de contaminarea cu ulei și asigurând furnizarea de oxigen de înaltă puritate.
- Funcționare cu zgomot redus:Echipamentul funcționează sub 75dB, ceea ce îl face potrivit pentru medii sensibile la zgomot, cum ar fi spitalele.
- Funcționare de înaltă eficiență:Utilizează o tehnologie de compresie optimizată pentru o eficiență ridicată, permițând sarcini de presurizare rapide și stabile și o funcționare continuă pe termen lung.
- Adaptabilitate multifuncțională:Potrivit pentru alimentarea cu oxigen medical, umplerea buteliei de oxigen și, de asemenea, aplicații industriale, cum ar fi tăierea asistată de acetilenă, tăierea deșeurilor de oțelărie și suportul de oxigen pentru cazane.
- Protecția mediului și siguranță:Designul structural și tehnologic asigură siguranța în medii de oxigen de înaltă presiune și reduce riscurile potențiale, în timp ce funcționarea fără ulei minimizează impactul asupra mediului.
Principiul de funcționare al compresorului de oxigen
Compresoarele de oxigen ridică oxigenul la presiune joasă la presiunea înaltă dorită printr-o serie de etape de compresie. De obicei, aceasta implică mai multe etape de compresie, fiecare etapă crescând treptat presiunea oxigenului prin cicluri de admisie și evacuare a gazului. În cazul modelelor fără ulei, piesele de fricțiune sunt realizate din materiale autolubrifiante, eliminând astfel nevoia de ulei extern și prevenind contaminarea cu ulei. Compresorul este echipat cu senzori de presiune, sisteme de control al temperaturii și supape de siguranță pentru a asigura funcționarea în siguranță în orice situație. Căldura generată în timpul compresiei este disipată prin intermediul unui sistem de răcire (de exemplu, răcire cu apă) pentru a menține temperaturi stabile și a preveni defecțiunile sau pericolele legate de supraîncălzire.
Domenii de aplicare ale compresorului de oxigen
- Industria medicală:Joacă un rol vital în centrele de alimentare cu oxigen din spitale prin creșterea presiunii oxigenului din conducte pentru a asigura o aprovizionare suficientă și stabilă a saloanelor și a sălilor de operație. De asemenea, este utilizat pentru umplerea buteliilor de înaltă presiune pentru urgențe sau tratamente speciale. Designul fără ulei garantează o puritate ridicată a oxigenului, crucială în mediile medicale.
- Utilizare industrială:Furnizează oxigen pentru combustie în oțelării și industria metalurgică, furnizând oxigen de înaltă presiune pentru acetilenă și tăierea deșeurilor. De asemenea, se utilizează în procesele de ardere din cazane pentru a crește concentrația de oxigen, îmbunătățind eficiența și reducând consumul de energie. În plus, se utilizează în uzinele chimice și în sistemele de recuperare a gazelor pentru reciclarea oxigenului lichid.
- Stocarea și transportul gazelor la înaltă presiune:Presurizează oxigenul de joasă presiune la 150 bar sau mai mult pentru umplerea buteliilor sau rezervoarelor de stocare, asigurând o presiune stabilă în timpul transportului și minimizând pierderile.
- Salvarea de urgență și recuperarea în caz de dezastru:Oferă rapid suport de oxigen în zonele de dezastru sau în locurile de urgență, ajutând la restabilirea funcției respiratorii în medii cu deficit de oxigen. Designul stabil, fără ulei, este esențial pentru siguranța în aceste scenarii.
- Industria aerospațială și medii dificile:Utilizat în industria aerospațială, stații spațiale și operațiuni la altitudine mare pentru a furniza presiuni de oxigen adecvate pentru respirația umană, susținând sistemele vitale pentru astronauți și echipaje.