cuptor rotativ de magneziu pentru calcinarea dolomitei

Prezentare generală a cuptorului rotativ pentru magneziu

Cuptorul rotativ pentru magneziu este potrivit pentru procesul Pijiang, în care dolomita calcinată va fi amestecată cu ferrosiliciu și alți reducători pentru a efectua reacția de reducere în vid, astfel încât să genereze magneziu metalic de înaltă puritate.
Cuptorul rotativ de magneziu cu design structural științific, rată ridicată de utilizare a energiei termice și performanță excelentă de etanșare a devenit un echipament principal indispensabil în linia actuală de producție a magneziului metalic.

Caracteristici ale cuptorului rotativ pentru magneziu

• Structură matură și stabilă: compusă din cilindru rotativ, dispozitiv de susținere a purtătorului, sistem de acționare, dispozitiv de etanșare, capota cuptorului, răcitor și preîncălzitor etc., structura generală este compactă și funcționează fără probleme.
• Adaptabilitate puternică: pentru cererea specială a metodei Pijiang privind activitatea de calcinare a materiei prime, distribuția internă a căldurii echipamentului este uniformă, iar dolomita calcinată are o bună activitate de reacție.
• Funcționare durabilă: adecvată pentru funcționarea continuă cu ciclu lung, adaptată la cerințele de automatizare și producție inteligentă.
• Întreținere convenabilă: sistemul de etanșare, sistemul de rulmenți și sistemul de ardere sunt bine proiectate, ușor de întreținut și de înlocuit piesele.

Avantajele cuptorului rotativ pentru magneziu

• Eficiență termică ridicată: echipat cu preîncălzitor vertical și sistem de răcire integrat, acesta poate recupera complet gazul de evacuare de temperatură ridicată, poate îmbunătăți rata de utilizare a energiei termice și poate reduce consumul de combustibil.
• Economisirea spațiului: adoptarea unui cilindru scurt, a unui răcitor vertical și a unui aranjament compact, reducând în mod eficient suprafața echipamentului și investițiile în construcții civile.
• Performanță bună de etanșare: optimizarea structurii de etanșare a capului și cozii, pentru a evita scurgerile de gaze de ardere la temperaturi ridicate, pentru a îmbunătăți siguranța și a reduce poluarea mediului.
• Calcinare de înaltă calitate: produsele din dolomită calcinată au particule uniforme, activitate ridicată, rată scăzută de ardere, ceea ce favorizează reacția ulterioară de reducere a magneziului metalic.
• Cost energetic redus: optimizați calea de schimb de căldură și eficiența transferului de căldură, reduceți semnificativ costul energetic pe unitate de producție.

Principiul de funcționare al cuptorului rotativ pentru magneziu

1. Prin intermediul cilindrului rotativ înclinat pentru a realiza avansarea automată și încălzirea uniformă a materialelor. Materiile prime dolomitice sunt adăugate continuu prin coada cuptorului (capătul superior), iar prin rotația lentă a corpului cuptorului, materialele sunt avansate axial și rostogolite circumferențial în interiorul corpului cilindrului, astfel încât să se realizeze distribuția uniformă a căldurii.
2. Combustibilul (de obicei gaz, gaz natural sau petrol greu) este injectat prin arzătorul de la capătul cuptorului pentru a produce gaz de ardere la temperatură ridicată, formând o flacără stabilă și un câmp de temperatură în interiorul cuptorului. Căldura este transferată dolomitei prin radiație, convecție, conducție etc., astfel încât aceasta finalizează pe rând procesul de preîncălzire, descompunere (eliberare de CO₂), sinterizare etc., formând alb calcinat (oxid de magneziu activat) la capătul de cap al cuptorului, care este evacuat de la capătul de descărcare și intră în sistemul de răcire.
3. Gazele de ardere la temperaturi ridicate sunt evacuate prin capătul cuptorului, trec prin preîncălzitor și intră în sistemul de materii prime reci pentru schimbul de căldură, recuperarea căldurii reziduale.

Domenii de aplicare ale cuptorului rotativ pentru magneziu

• Industria magneziului metalic: adecvat pentru metoda Pijiang a liniei de producție a magneziului metalic în calcinarea tratamentului dolomitei, este procesul de reducere a magneziului metalic înainte de legătură.
• Industria materialelor refractare: o parte din procesul de calcinare este, de asemenea, utilizat pentru oxidul de magneziu ușor de ardere, produse intermediare de magneziu și alte materiale de preparare la temperaturi ridicate.
• Industria de prelucrare a mineralelor nemetalice: poate fi, de asemenea, aplicată în mod corespunzător la alte minerale carbonate (cum ar fi calcitul, magnezitul etc.) din procesul de calcinare.