alimentator vibrator pentru instalații combinate de concasare și criblare

Alimentatorul vibrator este un tip de dispozitiv de alimentare de înaltă eficiență care transportă materiale grase, granulare sau pulverulente din siloz sau buncăr către echipamentul din aval într-un mod stabil, continuu și cantitativ cu ajutorul excitației mecanice produse de sursa de vibrații.

Descriere

Prezentare generală a alimentatorului cu vibrații

Alimentatorul cu vibrații nu este numai potrivit pentru alimentarea concasoarelor cu fălci, concasoarelor cu impact, concasoarelor cu con și a altor gazde, ci și utilizat pe scară largă în prelucrarea mineralelor, îmbogățirea cărbunelui, dozarea produselor chimice, prelucrarea cerealelor, ambalare, transport și altele. Acesta îndeplinește sarcini precum hrănirea, dozarea, dozarea, preselecția și sortarea.

Caracteristici ale alimentatorului cu vibrații

  1. Vibrație stabilă, performanță fiabilă: Utilizează arbore dublu excentric simetric sau modul de vibrație electromagnetică pentru transportul uniform și neted al materialului.
  2. Design cu traiectorie liniară: Materialul avansează în linie dreaptă, cu o traiectorie controlabilă pentru alimentare și criblare precise.
  3. Structură compactă, reglare flexibilă: Dimensiuni mici, instalare flexibilă și spațiu între bare și amplitudine reglabile liber.
  4. Design anti-înfundare a barei: Structura barei previne în mod eficient înfundarea de la materialele umede sau vâscoase.
  5. Zgomot redus și protecția mediului: Control bun al zgomotului, cu arcuri de absorbție a șocurilor pentru izolarea eficientă a vibrațiilor și îmbunătățirea mediului de funcționare.
  6. Configurație de căptușeală rezistentă la uzură: Prelungește durata de viață a echipamentului, potrivită pentru condiții de încărcare de mare intensitate.

Avantajele alimentatorului vibrator

  1. Adaptabilitate ridicată: Gestionează diferite dimensiuni ale particulelor, umiditate și vâscozitate, inclusiv minereu umed, cărbune umed, zgură etc.
  2. Compatibilitate puternică cu automatizarea: Se poate conecta la sistemele de automatizare industrială pentru alimentare inteligentă, monitorizarea debitului și pornire/oprire de la distanță.
  3. Design de economisire a energiei: Consum redus de energie, vibrația utilizează autosincronizarea pentru a reduce efectiv pierderea de energie.
  4. Întreținere simplă: Componentele cheie sunt ușor de dezasamblat și instalat, asigurând o întreținere ușoară și costuri de operare reduse.
  5. Funcție dublă: Asigură atât alimentarea, cât și criblarea primară, economisind investițiile cu o mașină multifuncțională.

Principiul de funcționare al alimentatorului vibrator

Partea principală de acționare este sursa de vibrații – de obicei un arbore dublu excentric sau un excitator electromagnetic. Sursa de vibrații antrenează jgheabul pentru a produce vibrații reciproce periodice, forțând materialul să facă salturi parabolice în jgheab și să înainteze uniform de-a lungul suprafeței înclinate. Suprafața grătarului este reglabilă, permițând filtrarea particulelor fine înainte de a ajunge la concasorul principal, îmbunătățind eficiența gazdei și asigurând filtrarea primară și îndepărtarea resturilor. Forța de excitație, frecvența vibrațiilor, unghiul și alți parametri pot fi controlați fin pentru a regla dinamic viteza de transport și efectul de criblare.

Domenii de aplicare ale alimentatorului vibrator

  1. Mine și cariere: Alimentarea înainte de concasarea brută, manipularea minereurilor metalice, a minereurilor nemetalice, a nisipului și a agregatelor de pietriș.
  2. Cărbune și uzine de prelucrare a cărbunelui: Alimentare continuă și criblare înainte de tratare pentru cărbune brut, în bucăți și criblat.
  3. Industria cimentului și a materialelor de construcție: Transportul calcarului, clincherului, gipsului și a altor materii prime pentru liniile de măcinare și concasare.
  4. Sistemul de topire metalurgică: Transportul încărcăturii cuptoarelor, minereurilor, cocsului etc. către furnalele înalte sau electrice și alte echipamente de topire.
  5. Industria chimică și dozarea: dozarea și transportul automat al produselor chimice granulare, cum ar fi îngrășămintele și aditivii pudră.
  6. Cereale și industrie ușoară: Alimentare și criblare automată pentru soia, grâu, furaje și alte particule.
  7. Porturi și sisteme logistice: Transportul materialelor în vrac în timpul proceselor de expediere, încărcare pe calea ferată și descărcare.